Elektroerozivní obrábění – Voleč okres Pardubice
Elektroerozivní obrábění (EDM) je technologie tvarování kovů pomocí řízených elektrických výbojů. Používá se pro výrobu zápustek, forem a přesných otvorů v tvrdých materiálech, jako jsou nástrojové oceli. Firmy v lokalitě Voleč se specializují na drátové a hloubicí EDM, které dosahuje přesnosti v řádu setin milimetru. Služba nachází uplatnění v nástrojárnách, automobilovém i leteckém průmyslu.
1–1 firem z 1 nalezených Filtry
Poptat více firem Vyberte firmy Zrušit
Stroje a obráběcí technika.
Elektroerozivní obrábění v lokalitě Voleč – detailní popis
Elektroerozivní obrábění (EDM) je nekonvenční technologie odebírání materiálu řízenými elektrickými výboji mezi nástrojovou elektrodou a obrobkem, ponořenými v dielektrické kapalině. Tento proces umožňuje obrábět tvrdé a křehké materiály, u nichž klasické kovoobrábění selhává. Rozlišují se dva základní typy: drátové EDM, které řeže obrobek pomocí napnutého drátu, a hloubicí EDM, jež vytváří dutiny a tvary pomocí tvarované elektrody. Dielektrikum, například speciální olej nebo deionizovaná voda, odvádí teplo a odplavuje částečky materiálu.
V praxi se EDM uplatňuje při výrobě zápustek, forem, střižných nástrojů, průvlaků a přesných otvorů s úhlem podřezu. Typická dosahovaná přesnost činí ±0,005 mm, přičemž povrchová drsnost se pohybuje od Ra 0,4 μm při hrubování po Ra 0,1 μm při dokončování. Firmy v lokalitě Voleč často kombinují elektroerozivní obrábění s technologiemi, jako je Metrologie pro kontrolu rozměrů a Automatizace výroby pro efektivní nasazení strojů. Mnohé z nich disponují také Kovoobráběcími, obráběcími stroji pro předpřípravu obrobků a používají dielektrické kapaliny, které spadají do kategorie Průmyslové oleje, průmyslová maziva.
Podle čeho vybírat dodavatele elektroerozivního obrábění?
Při výběru hraje roli i velikost série - EDM je vhodné pro kusovou a malosériovou výrobu, kde dominuje požadavek na přesnost. Cena se odvíjí od složitosti tvaru, požadované drsnosti a materiálu elektrody. U měděných elektrod se počítá s opotřebením 10-20 %, což ovlivňuje náklady na více průchodů. Pro náročné aplikace, jako jsou vstřikovací formy s chladicími kanály, se vyplatí prověřit, zda firma zvládá i CNC programování a simulaci procesu.
V praxi se EDM uplatňuje při výrobě zápustek, forem, střižných nástrojů, průvlaků a přesných otvorů s úhlem podřezu. Typická dosahovaná přesnost činí ±0,005 mm, přičemž povrchová drsnost se pohybuje od Ra 0,4 μm při hrubování po Ra 0,1 μm při dokončování. Firmy v lokalitě Voleč často kombinují elektroerozivní obrábění s technologiemi, jako je Metrologie pro kontrolu rozměrů a Automatizace výroby pro efektivní nasazení strojů. Mnohé z nich disponují také Kovoobráběcími, obráběcími stroji pro předpřípravu obrobků a používají dielektrické kapaliny, které spadají do kategorie Průmyslové oleje, průmyslová maziva.
Podle čeho vybírat dodavatele elektroerozivního obrábění?
- Zkušenosti s obráběním konkrétních materiálů (ocel, karbid, slitiny titanu).
- Typ strojového vybavení - drátové vs. hloubicí EDM, kapacita stolu, maximální výška obrobku.
- Dosažitelná tolerance a kvalita povrchu (Ra, Rz).
- Možnost měření a certifikace rozměrů (např. 3D skenování).
- Dodržování termínů a reference z podobných zakázek.
Při výběru hraje roli i velikost série - EDM je vhodné pro kusovou a malosériovou výrobu, kde dominuje požadavek na přesnost. Cena se odvíjí od složitosti tvaru, požadované drsnosti a materiálu elektrody. U měděných elektrod se počítá s opotřebením 10-20 %, což ovlivňuje náklady na více průchodů. Pro náročné aplikace, jako jsou vstřikovací formy s chladicími kanály, se vyplatí prověřit, zda firma zvládá i CNC programování a simulaci procesu.