Výroba korečkových elevátorů – Pardubice
Korečkové elevátory slouží k vertikální dopravě sypkých a granulovaných materiálů. Výroba těchto strojů zahrnuje návrh konstrukce, volbu tažného prvku (pás nebo řetěz) a dimenzování korečků podle typu suroviny. Firmy dodávají zařízení pro zemědělství, stavebnictví i chemický průmysl. V lokalitě Pardubice působí výrobci schopní realizovat kusové i sériové zakázky.
1–5 firem z 5 nalezených Filtry
Poptat více firem Vyberte firmy Zrušit
Nabízíme rozmanité kovové výrobky a technologická zařízení pro různá odvětví průmyslu. Specializujeme se na výrobu šnekových a řetězových dopravníků, korečkových elevátorů, sil a zásobníků, drtičů a prosévacích strojů. Poskytujeme také komplexní zámečnické, topenářské a vodoinstalatérské služby.
Nabízíme široký výběr řetězových dopravníků, které jsou ideální pro vodorovný transport sypkých a zrnitých materiálů. Spolupracujeme s odborníky, abychom zajistili správné použití našich produktů v různých průmyslových odvětvích.
Naše společnost se zabývá výrobou kvalitních mlýnů a strojů pro zpracování obilovin. Klientům zajišťujeme dodávky kompletních mlýnů a jednotlivých strojů, stejně jako záruční a pozáruční servis.
Společnost K2 Machine s.r.o. se věnuje problematice vývoje, konstrukce a výroby jednoúčelových strojů a výrobních zařízení z nejrůznějších technických oborů. V současné době se pracovní tým skládá z 30-40 pracovníků.
Specializujeme se téměř výhradně na výrobu šnekových, řetězových a korečkových dopravníků pro mlýny, kafilérie, zemědělské podniky vyrábějící krmné směsi a posklizňové linky, vybírací zařízení a jednoúčelové konstrukce a zásobníky.
Výroba korečkových elevátorů v lokalitě Pardubice – detailní popis
Podle čeho vybrat výrobce korečkového elevátoru?
- Zkušenosti s konkrétním typem materiálu a provozními podmínkami
- Možnost úpravy konstrukce - výška, kapacita, sklon dopravníku
- Použitá norma - například ČSN EN ISO 7149 pro bezpečnost dopravníků
- Dostupnost náhradních dílů a servisu v lokalitě
- Reference z podobných provozů (mlýny, chemičky, elektrárny)
Samotný výrobní proces začíná statickým výpočtem a výkresovou dokumentací. Následuje svařování nosné konstrukce, montáž bubnů nebo řetězových kol, osazení korečky a instalace pohonné jednotky. U sypkých materiálů s vyšší vlhkostí se volí nerezová ocel nebo povrchová úprava žárovým zinkováním. Běžná životnost dobře udržovaného elevátoru přesahuje 15 let, přičemž servisní prohlídky každých 6-12 měsíců prodlužují interval mezi generálními opravami. Při výběru dodavatele se vyplatí posoudit, zda firma zajišťuje i montáž na místě a zaškolení obsluhy - tyto služby ovlivňují celkové náklady i bezporuchový provoz.