Výroba kabelů a kabelových svazků představuje proces spojování vodičů, konektorů, izolace a ochranných prvků do ucelených sestav podle technických schémat. Tyto sestavy zajišťují přenos elektrické energie a signálů v průmyslových strojích, automobilech, letadlech nebo energetických rozvodech. Výrobci používají
krimpování, pájení a svařování pro trvalé spoje.
Kabelové svazky se dělí na ploché (flat cable) a kruhové, stíněné nebo nestíněné, podle požadavků na elektromagnetickou kompatibilitu a mechanickou odolnost.
Podle čeho vybírat výrobce kabelových svazků? - Dodržování norem (ČSN, EN, IEC) a požadovaných certifikátů
- Možnost výroby prototypů a malých sérií před sériovou produkcí
- Použité materiály - měď, hliník, PVC, silikon, polyuretan
- Dostupnost konektorů od renomovaných výrobců (TE Connectivity, Molex, Amphenol)
- Průběžné testování elektrické pevnosti a izolačního odporu
Při návrhu kabelového svazku se zohledňuje teplotní rozsah, chemické vlivy a mechanické namáhání.
Životnost správně navrženého svazku přesahuje 10 let v běžných průmyslových podmínkách. Výrobci často zajišťují i
kabelovou konfekci - tedy konečnou úpravu kabelů s konektory a ochrannými bužírkami.
V lokalitě Ostroměř působí firmy, které se specializují na výrobu kabelových svazků pro automobilový průmysl, zemědělské stroje nebo průmyslové řídicí systémy. Některé z nich nabízejí i
prodej koaxiálních, síťových, USB kabelů pro datové přenosy. Při výběru dodavatele je vhodné ověřit jeho referenční projekty a schopnost dodat kompletní svazek včetně kabelových průchodek a ochranných hadic.
Správná volba výrobce snižuje riziko poruch a prodlužuje životnost zařízení.